Aplikasi Paduan Titanium Dan Titanium Dalam Industri Elektroplating
Dalam kondisi pelapisan nikel, pelapisan seng, pelapisan tembaga dan berbagai kondisi elektroplating lainnya, bak elektroplating terbuat dari baja dengan lapisan polivinil keras dan didukung oleh pilar dalam elektrolit. Namun, pada suhu yang lebih tinggi, retakan polietilena keras karena ekspansi termal (koefisien ekspansi termal polietilena keras 6 kali lebih besar daripada baja), dan integritas lapisan rusak (terutama di area pengelasan). ), hasilnya adalah bahwa bahan mandi terkorosi dan tidak subur, yang mencemari elektrolit. Bahkan jumlah produk korosi dalam elektrolit (campuran logam berat) tidak signifikan. Ini adalah contoh peningkatan kualitas lapisan. Efek menggunakan karet sebagai lapisan kecil, karena karet cepat menua Retak. Proses lapisan dan proses menerapkan lapisan tipis karet sulit karena adhesi yang buruk pada beberapa logam. Menggunakan semua perlindungan suspensi dan metode isolasi kolom karet kimia yang ada, batang suspensi hanya dapat digunakan selama 2 hingga 3 bulan ketika cat vinil udara atau pita vinil udara digunakan. Tidak ekonomis untuk mengganti dan memperbaiki dentuman dengan sejumlah besar tenaga kerja.
Teknologi elektroplating yang paling banyak digunakan dapat dilapisi ke dalam berbagai lapisan logam. Seperti yang kita semua tahu, elektroplating memiliki sejarah lebih dari 100 tahun. Ini adalah semacam elektrokimia over-uleni, yang merupakan proses penyetoran lapisan logam atau paduan yang diperlukan pada substrat logam dan non-logam oleh elektrolisis. Ini adalah teknologi pemrosesan elektrokimia untuk perlindungan dekorasi dan sifat baru tertentu. . Di zaman modern, ia telah berkembang dari perawatan permukaan logam hingga kemungkinan pelapisan lapisan logam pada permukaan non-logam (seperti permukaan plastik), menggunakan metode elektrodeposisi untuk mengobati benda kerja yang diproduksi sebelumnya, dan sebagainya. Elektrodaposisi sekarang telah berkembang dari pengendapan logam ke lapisan logam dan lapisan komposit logam. Arti elektroplating juga terus berkembang dan meluas. Ini banyak digunakan dalam industri mesin, instrumentasi, elektronik, industri ringan, transportasi dan anti-korosi, dll., untuk meningkatkan kualitas produk, menghias dan mempercantik penampilan produk, dan meningkatkan kemampuan anti-korosi produk memainkan peran penting dalam memperpanjang masa layanan produk. Elektroplating bergantung pada penggunaan berbagai elektrolit baru, menaikkan suhu dan meningkatkan kepadatan saat ini untuk memastikan bahwa efisiensi produksi lapisan elektroplating ditingkatkan dan prosesnya diperkuat. Oleh karena itu, perlu untuk membuat persyaratan ketat untuk bahan pohon struktural dari peralatan yang digunakan dalam teknologi elektroplating manufaktur. Persyaratan. Selain meningkatkan kinerja teknis, meningkatkan umur layanan berbagai peralatan sangat penting. Ini berarti bahwa bahan struktural dan bahan lapisan harus digunakan terlebih dahulu.
Dalam elektrolit yang digunakan dalam pelapisan nikel, pelapisan tembaga, pelapisan kadmium, pelapisan seng, pelapisan kuningan, dan pelapisan perak, titanium praktis tidak tunduk pada larutan korosi kecuali untuk mengandung boron hidrogen fluoride atau asam hidrogen uap (asam hidrofluorat). Erosi. Tidak dianjurkan untuk menggunakan titanium dalam media yang mengandung ion fluoride, karena tingkat korosi ketika arus terputus adalah 5mm / A, dan ketika sistem anoda dihidupkan, itu lebih besar dari 30mm / A. Dalam kesempatan lain, gunakan mandi paduan titanium alih-alih timbal. Pemandian baja berlapis PVC berjajar atau keras masuk akal, karena prosesnya dapat distabilkan karena pemeliharaan harian yang sangat berkurang, dan kemurnian elektrolit dikendalikan untuk meningkatkan kualitas lapisan.
Meskipun ada banyak rangkaian bahan yang digunakan untuk melindungi peralatan, elektroplating adalah produksi industri yang menghasilkan air limbah berbahaya, sisa gas limbah dan limbah, yang menyebabkan polusi serius terhadap lingkungan, dan ketahanan korosi dan daya tahan peralatan elektroplating belum akhirnya terpecahkan. Oleh karena itu, teknologi elektroplating melibatkan berbagai macam disiplin ilmu, seperti fisika, kimia, mesin, teknik elektro, dan sebagainya. Ini juga berisi serangkaian proses teknologi. Oleh karena itu, di satu sisi, perlu untuk terus meningkatkan kualitas elektroplating, dan di sisi lain, perlu untuk melindungi lingkungan untuk generasi mendatang. Manfaat. Hal ini membutuhkan tenaga teknik dan teknis yang bergerak di bidang elektroplating untuk terus meningkatkan tingkat ilmu pengetahuan dan teknologi, terus berinovasi teknologi, memperluas ruang lingkup mengadopsi teknologi baru, menghilangkan polusi, mengurangi intensi tenaga kerja, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, dan menghilangkan korosi peralatan dengan proses elektroplating. Timbal secara kimia stabil dalam elektrolit pelapisan kromium dan berbagai elektrolit lainnya, tetapi timbal memiliki kekuatan mekanis yang sangat rendah. Di bawah kondisi penggunaan lapisan timbal berulang kali, bodi tangki elektroplating terkorosi parah.
Karena paduan titanium memiliki ketahanan korosi dalam berbagai elektrolit yang disebutkan di atas, adalah mungkin untuk mengurangi ketebalan dinding mandi elektrolit sebesar 1/2 atau lebih. Oleh karena itu, biaya mandi paduan titanium dan bak baja dengan lapisan polinitrogen keras praktis sama. Misalnya, biaya mandi baja dengan volume 1m3 dan lapisan PVC keras adalah 4.200 yuan, sedangkan biaya mandi paduan titanium dengan volume yang sama adalah 5000-6500 yuan; biaya mandi baja dengan volume LM3 dan lapisan PVC keras adalah 3000 yuan Yuan, sedangkan bak mandi yang terbuat dari paduan titanium dengan volume yang sama adalah 3700-5000 yuan. Pada saat ini, masa bak mandi paduan titanium telah meningkat lebih dari 5-6 kali lipat. Penggunaan berbagai paduan titanium dapat berhasil memecahkan masalah pemilihan bahan untuk peralatan manufaktur dengan ketahanan korosi tinggi di sebagian besar elektrolit.
