Generator Natrium Hipoklorit

Apa itu generator natrium hipoklorit?

Generator natrium hipoklorit, atau disebut juga generator natrium hipoklorit clortec atau generator elektrolisis natrium hipoklorit, merupakan peralatan yang sangat efisien dan ramah lingkungan untuk menghasilkan larutan natrium hipoklorit.

Generator ini bekerja dengan memanfaatkan elektrolisis untuk mengubah garam dan air menjadi larutan natrium hipoklorit. Larutan ini kemudian digunakan sebagai pembersih dalam berbagai bisnis, misalnya, pengolahan air, penanganan makanan, dan perawatan medis.

Dibandingkan dengan gas klorin atau cairan pemutih konvensional, natrium hipoklorit yang dihasilkan oleh perangkat keras ini lebih aman untuk ditangani dan diangkut, karena tidak memberikan hasil yang berbahaya. Selain itu, mengurangi kemungkinan kecelakaan dan pencemaran lingkungan dengan menghilangkan kebutuhan untuk menyimpan dan menangani bahan kimia berbahaya.

Lebih jauh lagi, generator ini memberikan sumber larutan natrium hipoklorit yang dapat diprediksi dan diandalkan, yang menjamin tingkat kinerja sanitasi yang lebih tinggi. Mudah dioperasikan dan dirawat, dengan kebutuhan yang tidak terlalu besar untuk sumber data kimia dan penggunaan energi.

1. Prinsip kerja elektrolisis air laut untuk menghasilkan natrium hipoklorit

Reaksi anoda: 2Cl-→Cl2+2e (1)

Reaksi katoda: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)

Reaksi kimia antar kutub:

Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)

ClO- + H2O=HClO + OH- (4)

HClO=H+ + ClO- (5)

Respon keseluruhan:

NaCl + H2O-→NaClO + H2 (6)

Arah reaksi kesetimbangan (3)~(5) terutama bergantung pada nilai pH dan suhu sekitar. Nilai pH air laut adalah 8.0~8,5, dan ketika suhu mencapai 15 derajat, semua keadaan molekuler menghilang, dan klorin yang tersedia digantikan oleh natrium hipoklorit NaClO (sekitar 80%) dan asam hipoklorit HClO (sekitar 20%) dalam bentuk campuran ion hipoklorit (ClO-).

Selain reaksi-reaksi di atas, karena adanya ion kalsium dan magnesium dalam air laut, setelah elektrolisis berlangsung lama, ion-ion ini akan membentuk endapan kalsium dan magnesium pada katode, sehingga meningkatkan konsumsi energi elektrolisis. Oleh karena itu, endapan ini harus dihilangkan secara berkala dengan cara pengawetan.

2. Komponen utama elektroliser

2.1. Penutup elektroliser. Pelat penutup terbuat dari kaca plexiglass transparan (akrilik), dan operator dapat langsung mengamati reaksi di dalam tangki melalui pelat penutup selama pengoperasian, yang bermanfaat untuk menilai dan memahami secara intuitif waktu perawatan dan pengawetan tangki elektrolit.

2.2. Cangkang elektroliser. Cangkang terbuat dari bahan PVC yang sangat tahan terhadap korosi oleh natrium hipoklorit, dan saluran masuk dan keluar air dihubungkan dengan flensa. Strukturnya memiliki keamanan dan stabilitas yang lebih tinggi, serta menghilangkan masalah kebocoran cairan.

2.3. Anoda. Anoda mengadopsi anoda DSA yang dilapisi dengan lapisan oksida logam mulia pada titanium. Anoda memiliki kinerja elektrokimia yang baik pada 0~45 derajat, dan memiliki karakteristik penggunaan yang tahan lama. Anoda berbentuk pelat jala, yang meningkatkan turbulensi air laut dan meningkatkan efisiensi elektrolisis. Anoda jala pelat memiliki area aktif efektif yang lebih besar daripada anoda pelat, yang meningkatkan produksi klorin. Paku pengatur jarak PVDF digunakan untuk anoda dan katoda untuk mempertahankan jarak 2,5 mm.

2.4. Katoda.Bahankatode biasanya digunakan, tetapi beberapa pelanggan menggunakan paduan Hastelloy. Paduan Hastelloy memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat di air laut dan media natrium hipoklorit. Potensi evolusi hidrogen adalah 0.45V lebih rendah daripada katode titanium. Permukaannya dipoles dan kalsium berkurang. Pengendapan endapan magnesium tidak akan menghasilkan korosi getas hidrogen.

2.5. Penyegelan. Penyegelan bagian konduktif dalam alur menggunakan cincin-O karet fluor, dan penyegelan cangkang dan penutup menggunakan cincin-O karet silikon.

2.6. Bagian logam. Bahan pengencang pada alur dan bagian struktural semuanya titanium, dan pengencang eksternal adalah baja tahan karat 316. Semua pengencang dikencangkan dengan kunci torsi sesuai dengan torsi yang ditentukan untuk memastikan keandalan segel.

2.7. Konduktivitas. Konektor konduktif katode atau anoda sel elektrolit adalah batang tembaga berlapis titanium. Batang pelapis dibagi menjadi titanium di dalam sel dan tembaga di luar sel, dan pelat tembaga digunakan untuk sambungan listrik antarsel.

3. Tindakan pencegahan
Data yang relevan menunjukkan bahwa peningkatan viskositas air laut bersuhu rendah akan menyebabkan elektrolisis peralatan pembuat klorin tidak mencukupi dan menyebabkan pengotoran pelat. Jadi peraturan pengoperasian pembangkit listrik: ketika suhu air laut masuk turun di bawah 18 derajat, arus operasi generator natrium hipoklorit berkurang; ketika suhu air laut turun di bawah 10 derajat, generator natrium hipoklorit dimatikan. Dan proses elektrolisis untuk memproduksi klorin tidak memerlukan batas atas salinitas air baku. Umumnya, semakin tinggi salinitas, semakin tinggi efisiensi elektrolisis.

Tag populer: Generator Sodium Hipoklorit, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, grosir, harga murah, tersedia