Kepala Kapal Titanium
video
Kepala Kapal Titanium

Kepala Kapal Titanium

tutup ujung titanium, kepala dan dasar bejana titanium, ujung kepala elips titanium
Bahan: GR2, GR7, GR12, pelat berlapis titanium, nikel, zirkonium
Ukuran: diameter luar: 1/2" – 24″ (21,34 – 609,5 mm)
ketebalan dinding: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS) (1.65-59.51mm)

perkenalan produk

Kepala bejana titanium merupakan bagian dari wadah yang dihubungkan ke cangkang dengan pengelasan. Berdasarkan bentuk geometrisnya, kepala bejana dapat dibagi menjadi kepala bulat, kepala elips, kepala berbentuk piring, kepala tutup bulat, kepala cangkang kerucut, dan kepala tutup datar. Di antaranya, kepala bulat, kepala elips, kepala piring, dan kepala tutup bulat juga secara kolektif disebut sebagai kepala cembung. Dalam pengelasan, kepala bejana dibagi menjadi kepala las tumpul dan kepala las soket. Digunakan dalam berbagai peralatan wadah seperti tangki penyimpanan, penukar kalor, menara, reaktor, boiler, dan peralatan pemisahan, dll.

Deskripsi Produksi

Bahan


bahan titanium dan paduan titanium, gr2, gr7, gr12 biasanya, bahan baja berlapis titanium

Standar

ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, GB

Kisaran ukuran

Diameter Luar: 1/2" – 24″ (21,34 – 609,5 mm)

ketebalan dinding: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)

(1.65-59.51mm)

Ukuran yang lebih besar dengan subbagian yang terbentuk dapat ditentukan.

Ukuran yang disesuaikan tersedia

Pengobatan permukaan

Peledakan Pasir, Pengawetan

Teknologi

Pengepresan panas, pengepresan dingin

Tes

UT, RT, MT, PT, E


Jenis

Bandingkan karakteristik kepala yang berbentuk setengah bola, elips, berbentuk piringan, cangkang kerucut dan kepala penutup datar dalam hal gaya dan pembuatan, lalu jelaskan aplikasi utamanya.

1. Kepala hemispherical: ini juga disebut kepala elips 2:1. Bentuk kepala ini lebih ekonomis, karena tinggi kepala hanya seperempat dari diameter. Radiusnya bervariasi antara sumbu mayor dan minor.

2. Kepala berbentuk bola: bola merupakan bentuk ideal untuk kepala, karena tekanan dalam bejana terbagi rata di seluruh permukaan kepala. Jari-jari (R) kepala sama dengan jari-jari bagian silinder bejana.

3. Kepala torispherical: kepala ini memiliki piringan dengan radius tetap (CR), yang ukurannya bergantung pada jenis kepala torispherical. Transisi antara silinder dan piringan disebut knuckle. Knuckle memiliki bentuk toroidal.

4. Kepala Klopper: ini adalah kepala torispherical. Piringan memiliki radius yang sama dengan diameter silinder yang dipasanginya. Knuckle memiliki radius yang sama dengan sepersepuluh diameter silinder.

5. Kepala Korbbogen: ini adalah kepala torispherical yang juga disebut kepala Semi ellipsoidal (DIN 28013). Jari-jari piringan adalah 80% dari diameter silinder (CR=0.8 x D0.). Jari-jari buku jari adalah (KR=0.154 x D0).

Proses produksi

lembaran titanium---Pemotongan---Pengelasan---Pengerjaan stamping atau drum---Proses beveling---Perlakuan penggilingan---Proses pengawetan---Pemanasan---Deteksi cacat---QC---Pergudangan---Transportasi

Tindakan pencegahan untuk proses pengelasan kepala

1. Permukaan alur sambungan lasnya harus dikerjakan

2. Bahan lasnya harus didehidrogenasi dan dibersihkan secara ketat

3. Operator yang bertanggung jawab atas sambungan las harus mengenakan sarung tangan bersih, dan tidak boleh menyentuh alur dan sekitarnya di kedua sisi. Dilarang keras menggunakan besi untuk memukul permukaan material titanium.

4. Setelah kelompok pengelasan kepala bejana titanium dibersihkan, harus segera dilas

5. Kemurnian hidrogen dan nitrogen dari bahan kepala bejana titanium yang digunakan untuk pengelasan tidak boleh lebih rendah dari 99,99%, dan titik embun tidak boleh lebih tinggi dari minus 50 derajat Celcius.

6. Sebelum pengelasan, pembersihan mekanis dan penghilangan lemak yang ketat harus dilakukan pada alur dan dalam jarak 25 mm di kedua sisi. Tindakan harus diambil untuk mencegah kontaminasi alur selama pengelasan.

7. Tindakan efektif harus diambil untuk menghindari peleburan timbal balik baja dan titanium selama pengelasan. Bila gambar memerlukan, uji pencemaran besi harus dilakukan

8. Selama proses pengelasan, setelah setiap pengelasan, warna permukaan lapisan las harus diperiksa. Warna permukaan jahitan las dan zona yang terkena panas harus berwarna putih keperakan atau kuning keemasan. Jika warna permukaan tidak memenuhi syarat, harus dihilangkan seluruhnya, lalu disolder ulang. Untuk pemeriksaan warna permukaan, lihat spesifikasi yang relevan

9. Pengelasan busur dua sisi gas inert atau pengelasan plasma harus digunakan

10. Permukaan sambungan las setelah pengelasan tidak boleh terdapat cacat seperti undercut, pori, kawah dan retak.

Tag populer: Kepala Kapal Titanium

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall