Penukar Panas Cangkang dan Tabung Titanium

Penukar kalor cangkang dan tabung titanium yang terbuat dari paduan titanium (biasanya Gr2 dan Gr12) adalah jenis peralatan yang memindahkan sebagian kalor dari fluida panas ke fluida dingin. Penukar kalor cangkang dan tabung adalah jenis perpindahan kalor yang paling banyak digunakan dalam industri pemrosesan kimia karena fleksibilitasnya dalam desain dan kemampuannya untuk menangani fluida dengan berbagai tingkat padatan. Penukar kalor tabung titanium sangat khusus untuk pabrik pemrosesan kimia, fasilitas produksi klorat, unit pemulihan sulfur, fasilitas pemrosesan hidrokarbon, proses desalinasi, pembangkit listrik, dan banyak aplikasi lainnya, di mana penukar kalor harus bekerja dalam kondisi asam dan/atau suhu tinggi dan memainkan peran penting. Penukar kalor ini dapat digunakan sebagai pemanas, pendingin, kondensor, evaporator, dan reboiler dalam produksi kimia.

Spesifikasi produk

Fitur Titanium

Sifat-sifat khusus titanium memungkinkan penggunaan material dan produk yang dibuat darinya, pada suhu ekstrem dan media kerja yang tidak bersahabat. Titanium dipuji karena ketahanannya terhadap korosi, kekuatan tarik, dan ketangguhannya yang tinggi. Titanium dapat bekerja pada suhu 450-500 derajat C untuk jangka waktu yang lama. Titanium tahan terhadap korosi akibat alkali, klorida, zat organik terklorinasi, asam sulfat, dan asam nitrat.

Untuk penukar kalor selongsong dan tabung, material di bawah ini juga tersedia.

• Zirkonium
• Tantalum
• Niobium
• Paduan Nikel
• Bahasa Inggris
• Baja Tahan Karat Dupleks
• Besi tahan karat

• Bahan Terikat Peledak

Proses

1. Cangkang penukar kalor cangkang dan tabung titanium biasanya dililit dan dilas dengan pelat titanium. Sambungan las harus mengadopsi struktur penetrasi penuh, dan jarak minimum antara las harus lebih besar dari 3 kali ketebalan pelat dan tidak kurang dari 100 mm. Las silang tidak diizinkan. Di antaranya, sambungan tumpang tindih, sambungan sudut, dan sambungan ujung tidak boleh digunakan dalam kondisi kompresi.

2. Jenis kepala penukar kalor cangkang dan tabung titanium biasanya dipilih berdasarkan tekanan desain, suhu desain, dan persyaratan layanan peralatan. Jenis kepala yang umum digunakan adalah sebagai berikut:

a) Kepala cembung: Kepala cembung titanium sebaiknya menggunakan kepala elips. Untuk peralatan bertekanan rendah dan bertekanan normal, kepala piringan dan kepala bulat juga dapat digunakan. Dimensi dasar sesuai dengan Peraturan JB/T4746.

b) Kepala kerucut: Cangkang kerucut tanpa flensa sebagian besar digunakan untuk kepala bawah peralatan titanium pada tekanan atmosfer, dan sudut setengah titik sudut a kerucut kurang dari atau sama dengan 30 derajat. Bila a > 30 derajat, atau bila sambungan antara cangkang kerucut dan silinder digunakan sebagai titik tumpu peralatan, cangkang kerucut berflensa harus digunakan. Dimensi dasar cangkang kerucut berflensa sesuai dengan ketentuan BT4746.

c) Penutup datar: Penutup datar sebagian besar digunakan untuk peralatan titanium bertekanan atmosfer. Untuk peralatan tegak yang diletakkan rata di lantai, penutup datar dengan tepi terlipat dapat dilas dengan silinder. Peralatan vertikal dengan diameter besar di bawah tekanan normal dapat mengadopsi struktur pengelasan dua sisi berbentuk T yang menghubungkan penutup datar dan silinder.

3. Sambungan flensa penukar kalor cangkang dan tabung titanium biasanya menggunakan sambungan flensa longgar. Untuk peralatan yang dapat menyebabkan korosi celah, biasanya dipilih material non-logam atau logam dengan daya basah dan pembengkakan yang lebih rendah. Untuk mencegah flensa longgar bergeser atau jatuh, sebaiknya disediakan sekat anti-jatuh. Jumlah sekat bergantung pada diameter peralatan, tetapi minimal tidak kurang dari 3 buah

Tag populer: penukar panas tabung titanium